उत्पादने

उच्च शुद्धतेच्या पांढऱ्या फ्यूज्ड ॲल्युमिना ग्रिटची वैशिष्ट्यपूर्ण प्रतिमा

उच्च शुद्धता पांढरा फ्यूज्ड ॲल्युमिना ग्रिट

AlO3:९९.५%

TiO2:०.०९९५%

SiO2 (विनामूल्य नाही):०.०५%

Fe2:०.०८%

एमजीओ:०.०२%

अल्कली (सोडा आणि पोटॅश):०.३०%

स्फटिक स्वरूप:र्‍होम्बोहेड्रल वर्ग

रासायनिक स्वरूप:उभयधर्मी

विशिष्ट गुरुत्व:३.९५ ग्रॅम/सीसी

स्थूल घनता:११६ पाउंड/फूट³

कठोरता:KNOPPS = 2000, MOHS = 9

वितळणबिंदू:२,०००°C

आता संपर्क साधा पीडीएफ म्हणून डाउनलोड करा

उत्पादनाचा तपशील

अर्ज

पांढऱ्या फ्यूज्ड ॲल्युमिनाचे वर्णन

पांढरा कोरुंडमहा एक प्रकारचा कृत्रिम अपघर्षक आहे. यात ९९% पेक्षा जास्त ॲल्युमिनियम ऑक्साईड (Al2O3) असून, अल्प प्रमाणात आयर्न ऑक्साईड, सिलिकॉन ऑक्साईड आणि इतर घटक असतात. हा पांढरा असतो. याचे प्रमुख वैशिष्ट्य म्हणजे लहान स्फटिकांचा आकार आणि आघात प्रतिरोधकता. ऑटोमिल प्रक्रियेत वापरल्यास याचे कण तुटतात, ते गोलाकार असतात, पृष्ठभाग कोरडा आणि स्वच्छ असतो, आणि सहजपणे जोडले जातात. पांढरा कोरंडम औद्योगिक ॲल्युमिना पावडरचा कच्चा माल म्हणून वापर करून, आर्कमध्ये २००० अंश उच्च तापमानावर थंड करून, दळून आणि आकार देऊन तयार केला जातो. चुंबकीय पृथक्करणाने लोखंड वेगळे करून आणि चाळणीने विविध आकारांच्या कणांमध्ये विभागले जाते. याची रचना दाट, कडकपणा उच्च आणि तीक्ष्ण कणांची निर्मिती करणारी असते. हे मातीची भांडी, पोर्सिलेन, रेझिन एकत्रीकरण ग्राइंडिंग टूल्स, ग्राइंडिंग, पॉलिशिंग, सँड ब्लास्टिंग, अचूक कास्टिंग (इन्व्हेस्टमेंट कास्टिंगसाठी विशेष कोरंडम) यांसारख्या कामांसाठी योग्य आहे. तसेच याचा उपयोग उच्च-श्रेणीचे रिफ्रॅक्टरी साहित्य तयार करण्यासाठी देखील केला जाऊ शकतो.

पांढरा कोरुंडमहे औद्योगिक ॲल्युमिना पावडरपासून बनवलेले असून आधुनिक नवीन अद्वितीय तंत्रज्ञानाने शुद्ध केलेले आहे. सँड ब्लास्टिंग ॲब्रेसिव्हमध्ये कमी ग्राइंडिंग वेळ, उच्च कार्यक्षमता, चांगला फायदा आणि कमी किंमत ही वैशिष्ट्ये आहेत. याचे मुख्य घटक आहेत: ॲल्युमिनियम ऑक्साईड (Al2O3) चे प्रमाण ९८% पेक्षा जास्त असते आणि त्यात अल्प प्रमाणात आयर्न ऑक्साईड, सिलिकॉन ऑक्साईड आणि इतर घटक असतात. हे पांढरे असते, आर्कमध्ये २००० अंशांपेक्षा जास्त उच्च तापमानात वितळवून थंड केले जाते, दळून आणि आकार देऊन, चुंबकीय पृथक्करणाने लोखंडापासून वेगळे केले जाते आणि विविध आकारांच्या कणांमध्ये चाळले जाते. याची रचना दाट, कडकपणा उच्च आणि तीक्ष्ण कणांची निर्मिती करणारी असते. पांढऱ्या कोरंडमचा कडकपणा तपकिरी कोरंडमपेक्षा किंचित जास्त असतो, तर कणखरपणा किंचित कमी असतो. हे उच्च शुद्धतेचे, चांगले स्व-धारदार होणारे, मजबूत दळण क्षमता असलेले, कमी उष्मांक असलेले, उच्च कार्यक्षमतेचे, आम्ल आणि क्षार प्रतिरोधक, तसेच उच्च तापमानात स्थिर राहणारे असते. पांढऱ्या कोरंडम वाळूपासून बनवलेले हे ॲब्रेसिव्ह, उच्च कार्बन स्टील, हाय-स्पीड स्टील आणि स्टेनलेस स्टील यांसारख्या बारीक कणांच्या ग्राइंडिंगसाठी योग्य आहे. पांढऱ्या कोरंडम वाळूचा उपयोग अचूक ओतकाम आणि उच्च-दर्जाच्या उष्णतारोधक साहित्यासाठी देखील केला जाऊ शकतो.

पांढऱ्या फ्यूज्ड ॲल्युमिनाचे गुणधर्म

पांढरी कोरंडम वाळू:

०-१ मिमी, १-३ मिमी, ३-५ मिमी, ५-८ मिमी, ८-१२ मिमी
भौतिक आणि रासायनिक निर्देशांक:

Al2O3≥99% Na2O≤0.5% CaO ≤0.4% चुंबकीय पदार्थ ≤0.003%

पांढऱ्या कोरंडमची बारीक पूड:

१८०#-०, २००#-०, ३२०#-०
भौतिक आणि रासायनिक निर्देशांक:

Al2O3≥98.5% Na2O≤0.5% CaO ≤0.5% चुंबकीय पदार्थ ≤0.003%

अर्जाची व्याप्ती

पांढरे कोरंडम अपघर्षक सर्व प्रकारच्या उच्च-श्रेणीच्या उत्पादनांसाठी, तंत्रज्ञान किंवा हार्डवेअर उत्पादनांच्या पृष्ठभागाच्या सुशोभीकरण उपचारांसाठी योग्य आहे. सँडब्लास्टिंगद्वारे पृष्ठभाग कोणत्याही अशुद्धीशिवाय पांढरा करून स्वच्छतेची अडचण दूर करते. बारीक पांढऱ्या कोरंडमचा वापर पॉलिशिंग हेड म्हणून केला जाऊ शकतो. तसेच विविध उत्पादनांमध्ये अॅडिटिव्ह म्हणूनही याचा वापर करता येतो. यापासून घन आणि लेपित अपघर्षक साधने बनवता येतात, जी ओल्या, कोरड्या किंवा जेट सँडिंग पद्धतीने वापरता येतात. हे क्रिस्टल, इलेक्ट्रॉनिक उद्योगातील अतिसूक्ष्म ग्राइंडिंग आणि पॉलिशिंगसाठी तसेच उच्च दर्जाचे रिफ्रॅक्टरी साहित्य बनवण्यासाठी योग्य आहे. हे हार्डन्ड स्टील, अलॉय स्टील, हाय स्पीड स्टील, हाय कार्बन स्टील आणि इतर कठीण, उच्च तन्यता शक्ती असलेल्या सामग्रीवर प्रक्रिया करण्यासाठी योग्य आहे. याचा वापर कॉन्टॅक्ट मीडिया, इन्सुलेटर आणि प्रिसिजन कास्टिंग सँड म्हणूनही केला जाऊ शकतो. लोखंडी वर्कपीसवरील गंज काढणे, निर्जंतुकीकरण करणे, ऑक्सिडेशनचा थर काढून टाकणे, कोटिंग वाढवणे, कोटिंगची चिकटपणा वाढवणे; अॅल्युमिनियम वर्कपीसवरील ऑक्सिडेशनचा थर काढून टाकणे, पृष्ठभाग मजबूत करणे, पॉलिशिंगचा परिणाम साधणे; तांब्याच्या वर्कपीसवरील थर काढून मॅट इफेक्ट देणे, काचेच्या उत्पादनांना क्रिस्टल मॅट इफेक्ट देणे, नक्षीदार प्लास्टिक उत्पादनांना मॅट इफेक्ट देणे, डेनिम आणि इतर विशेष फॅब्रिकवर प्लश प्रोसेसिंग आणि इफेक्ट पॅटर्न देणे यासाठी याचा उपयोग होतो.
१, पृष्ठभाग प्रक्रिया: धातू ऑक्साईडचा थर, कार्बाइड ब्लॅक, धातू किंवा अधातू पृष्ठभागावरील गंज काढणे, जसे की ग्रॅव्हिटी डाय कास्टिंग मोल्ड, रबर मोल्डवरील ऑक्साईड किंवा फ्री एजंट काढणे, सिरॅमिक पृष्ठभागावरील काळे डाग, युरेनियम रंग काढणे, पेंटिंगला नवसंजीवनी देणे.
२, सौंदर्यीकरण प्रक्रिया: सर्व प्रकारचे सोने, के-गोल्ड दागिने, मौल्यवान धातूंच्या उत्पादनांवर चमक किंवा धूसरपणा आणणारी पृष्ठभागीय प्रक्रिया.
क्रिस्टल, काच, नालीदार पत्रे, ॲक्रिलिक आणि इतर अधातू पृष्ठभागांवर फॉग प्रोसेसिंग करून पृष्ठभागाला धातूसारखी चमक देता येते.
३, एचिंग प्रक्रिया: जेड, क्रिस्टल, अगेट, अर्ध-मौल्यवान खडक, शिक्के, सुबक दगड, पुरातन वस्तू, संगमरवरी समाधी, सिरॅमिक्स, लाकूड, बांबूच्या वस्तू यांवर एचिंग कलाकारांकडून केली जाणारी प्रक्रिया.
४, पूर्व-उपचार प्रक्रिया: उपचारापूर्वी टेफ्लॉन (TEFLON), पीयू (PU), रबर, प्लास्टिक कोटिंग, रबर बॅरल (रोलर), इलेक्ट्रोप्लेटिंग, मेटल स्प्रे वेल्डिंग, टायटॅनियम प्लेटिंग केले जाते, जेणेकरून पृष्ठभागाचे आसंजन वाढेल.
५, कच्च्या कडांची प्रक्रिया: बेकेलाइट, प्लॅस्टिक, झिंक, ॲल्युमिनियम डाय कास्टिंग उत्पादने, इलेक्ट्रॉनिक भाग, चुंबकीय गाभा आणि इतर कच्च्या कडा काढणे.
६, ताणमुक्ती प्रक्रिया: एरोस्पेस, राष्ट्रीय संरक्षण, अचूक औद्योगिक भाग, गंज काढणे, रंग फिका करणे, दुरुस्ती आणि
इतर तणावमुक्ती प्रक्रिया.