अल्फा-अ‍ॅल्युमिनामध्ये स्थिर रासायनिक गुणधर्म, गंज प्रतिरोधक, उच्च कडकपणा, चांगले इन्सुलेशन गुणधर्म, उच्च वितळण्याचा बिंदू आणि उच्च कणखरपणा आहे आणि विविध क्षेत्रांमध्ये त्याचा वापर केला जातो.
सिरेमिकमध्ये α-alumina पावडरचा वापर
मायक्रोक्रिस्टलाइन अॅल्युमिना सिरॅमिक्स एकसमान आणि दाट रचना आणि नॅनो किंवा सब-मायक्रॉन ग्रेन आकारासह एक नवीन प्रकारची सिरॅमिक सामग्री आहे.यात उच्च यांत्रिक शक्ती, पोशाख प्रतिरोध, गंज प्रतिरोध, ऑक्सिडेशन प्रतिरोध, समायोज्य विस्तार गुणांक आणि चांगली थर्मल स्थिरता असे फायदे आहेत.त्याचे मुख्य वैशिष्ट्य म्हणजे प्राथमिक क्रिस्टल लहान आहे.म्हणून, मायक्रोक्रिस्टलाइन अॅल्युमिना सिरेमिक तयार करण्यासाठी सर्वात महत्वाची तांत्रिक स्थिती म्हणजे लहान मूळ क्रिस्टल आणि उच्च सिंटरिंग क्रियाकलापांसह α-Al2O3 पावडर तयार करणे.हे α-Al2O3 पावडर तुलनेने कमी सिंटरिंग तापमानात दाट सिरॅमिक बॉडी बनू शकते.
रेफ्रेक्ट्री मटेरियलमध्ये α-alumina पावडरचा वापर
α-Al2O3 पावडर अनुप्रयोगानुसार रीफ्रॅक्टरी सामग्रीमध्ये भिन्न आहे आणि पावडर आवश्यकता देखील भिन्न आहेत.उदाहरणार्थ, जर तुम्हाला रीफ्रॅक्टरी सामग्रीचे घनता वाढवायचे असेल तर, नॅनो-अल्युमिना ही सर्वोत्तम निवड आहे;जर तुम्हाला आकाराचे रेफ्रेक्ट्रीज तयार करायचे असतील तर तुम्हाला α-Al2O3 पावडर आवश्यक आहे ज्यामध्ये भरड धान्य, लहान आकुंचन आणि मजबूत विकृती प्रतिरोधक आहे.फ्लेक किंवा प्लेट-आकाराचे स्फटिक अधिक चांगले आहेत;परंतु जर ते आकारहीन रेफ्रेक्ट्री मटेरियल असेल, तर α-Al2O3 ला चांगली तरलता, उच्च सिंटरिंग क्रियाकलाप असणे आवश्यक आहे आणि कणांच्या आकाराच्या वितरणासाठी मोठ्या प्रमाणात घनता आवश्यक आहे आणि सूक्ष्म-दाणेदार क्रिस्टलाइट्स अधिक चांगले आहेत.
पॉलिशिंग सामग्रीमध्ये α-अल्युमिना पावडरचा वापर
वेगवेगळ्या पॉलिशिंग ऍप्लिकेशन्ससाठी वेगवेगळ्या सामग्रीची आवश्यकता असते.रफ पॉलिशिंग आणि इंटरमीडिएट पॉलिशिंगसाठी उत्पादनांना मजबूत कटिंग फोर्स आणि उच्च कडकपणाची आवश्यकता असते, म्हणून त्यांची मायक्रोस्ट्रक्चर आणि क्रिस्टल्स खडबडीत असणे आवश्यक आहे;बारीक पॉलिशिंगसाठी α-अॅल्युमिना पावडरसाठी पॉलिश केलेल्या उत्पादनाची पृष्ठभागाची खडबडीत कमी आणि जास्त तकाकी असणे आवश्यक आहे म्हणून, α-Al2O3 चे प्राथमिक क्रिस्टल जितके लहान असेल तितके चांगले.
फिलर मटेरियलमध्ये α-alumina पावडरचा वापर
फिलिंग मटेरियलमध्ये, ते सेंद्रिय पदार्थांशी चांगले जुळते आणि सिस्टीमच्या स्निग्धतेवर होणारा प्रभाव कमी करते याची खात्री करण्यासाठी, α-Al2O3 साठी सर्वात मूलभूत आवश्यकता म्हणजे द्रवता पुरेशी चांगली, शक्यतो गोलाकार, कारण जास्त गोलाकारपणा, पृष्ठभाग.उर्जा जितकी लहान असेल तितकी बॉलची पृष्ठभागाची तरलता चांगली असेल;दुसरे म्हणजे, संपूर्ण क्रिस्टल डेव्हलपमेंट, उच्च रासायनिक शुद्धता आणि उच्च खर्या विशिष्ट गुरुत्वाकर्षणासह α-Al2O3 पावडरची थर्मल चालकता अधिक चांगली असते आणि उष्णतारोधक आणि थर्मलली प्रवाहकीय सामग्रीसाठी वापरल्यास अधिक चांगला परिणाम होतो.
कॅपेसिटर कॉरंडम सामग्रीमध्ये α-अल्युमिना पावडरचा वापर
उद्योगात, शुद्ध α-अॅल्युमिना पावडर अनेकदा उच्च-तापमानाच्या विद्युत भट्टीत कृत्रिम कोरंडम बनवण्यासाठी सिंटर केले जाते, ज्याला फ्यूज्ड कॉरंडम देखील म्हणतात.या सामग्रीमध्ये उच्च कडकपणा, स्पष्ट कडा आणि कोपरे ही वैशिष्ट्ये आहेत आणि मायक्रोस्ट्रक्चर शक्यतो गोलाकार जवळ आहे.हाय-स्पीड ग्राइंडिंगच्या प्रक्रियेत, अपघर्षक दाणे मजबूत कटिंग फोर्स असतात, आणि अपघर्षक धान्य तोडणे सोपे नसते. त्यामुळे त्याचे सेवा आयुष्य वाढते.