तपकिरी कोरंडम पावडरच्या उत्पादन उपकरणे आणि तांत्रिक प्रगतीवर चर्चा
एक महत्त्वाचा औद्योगिक अपघर्षक म्हणून, तपकिरी कोरंडम अचूक ग्राइंडिंग, पॉलिशिंग आणि इतर क्षेत्रात अपूरणीय भूमिका बजावते. आधुनिक उत्पादन उद्योगाच्या अचूक प्रक्रियेच्या आवश्यकतांमध्ये सतत सुधारणा होत असल्याने, तपकिरी कोरंडम पावडरची उत्पादन प्रक्रिया आणि उपकरणे देखील सतत नाविन्यपूर्ण होत आहेत.
१. तपकिरी कोरंडम पावडर उत्पादन प्रक्रिया
संपूर्ण तपकिरी कोरंडम पावडर उत्पादन लाइनमध्ये प्रामुख्याने कच्च्या मालाची प्रक्रिया, क्रशिंग, ग्रेडिंग, पॅकेजिंग आणि इतर प्रक्रियांचा समावेश असतो. उच्च-गुणवत्तेचा कच्चा माल प्रथम जबडा क्रशरद्वारे खडबडीत क्रश केला जातो आणि नंतर कोन क्रशर किंवा रोलर क्रशरद्वारे मध्यम-क्रश केला जातो. बारीक क्रशिंग टप्प्यात, वर्टिकल इम्पॅक्ट क्रशर किंवा बॉल मिल्सचा वापर साधारणपणे सुमारे 300 मेशपर्यंत मटेरियल क्रश करण्यासाठी केला जातो. अंतिम अल्ट्रा-फाईन क्रशिंग प्रक्रियेसाठी एअर फ्लो मिल्स किंवा व्हायब्रेशन मिल्स सारख्या विशेष उपकरणांची आवश्यकता असते.
२. मुख्य उत्पादन उपकरणे तंत्रज्ञान विश्लेषण
१. उपकरणे तंत्रज्ञानातील नवोपक्रम क्रश करणे
पारंपारिक बॉल मिल्समध्ये उच्च ऊर्जा वापर आणि कमी कार्यक्षमता हे तोटे आहेत. नवीन उच्च-कार्यक्षमता असलेल्या स्टिर्ड मिलमध्ये एक अद्वितीय अ‍ॅजिटेटर डिझाइन आहे, ज्यामुळे ग्राइंडिंग कार्यक्षमता 30% पेक्षा जास्त वाढते. अधिक उल्लेखनीय म्हणजे अलिकडच्या वर्षांत उदयास आलेली एअरफ्लो पल्व्हरायझेशन तंत्रज्ञान कण एकमेकांना टक्कर देण्यासाठी आणि चिरडण्यासाठी हाय-स्पीड एअरफ्लो वापरते, ज्यामुळे धातूचे दूषित होणे टाळले जाते आणि उच्च शुद्धता आवश्यकता असलेल्या मायक्रोपावडरच्या उत्पादनासाठी विशेषतः योग्य आहे. एका विशिष्ट एंटरप्राइझद्वारे सादर केलेली फ्लुइडाइज्ड बेड एअरफ्लो मिल सिस्टम D50=2-5μm च्या श्रेणीत उत्पादनाच्या कण आकारावर नियंत्रण ठेवू शकते आणि कण आकार वितरण अधिक एकसमान आहे.
२. ग्रेडिंग उपकरणांचा परिष्कृत विकास
टर्बाइन क्लासिफायरचा वेग सुरुवातीच्या ३००० आरपीएम वरून ६००० आरपीएम पेक्षा जास्त करण्यात आला आहे आणि ग्रेडिंग अचूकतेत लक्षणीय सुधारणा करण्यात आली आहे. नवीनतम क्षैतिज मल्टी-रोटर ग्रेडिंग सिस्टम अनेक ग्रेडिंग चाकांची मालिका डिझाइन स्वीकारते आणि अधिक अचूक कण आकार कटिंग साध्य करण्यासाठी बुद्धिमान नियंत्रण प्रणालीसह सहकार्य करते. वैज्ञानिक संशोधन युनिट्सद्वारे विकसित केलेले अल्ट्रासोनिक सहाय्यक ग्रेडिंग तंत्रज्ञान पावडरचे फैलाव सुधारण्यासाठी आणि ग्रेडिंग कार्यक्षमता २५% ने वाढवण्यासाठी अल्ट्रासोनिक लाटा वापरते.
३. स्वयंचलित नियंत्रण प्रणाली
आधुनिक उत्पादन रेषा सामान्यतः उपकरणे जोडणी आणि स्वयंचलित पॅरामीटर समायोजन साध्य करण्यासाठी पीएलसी नियंत्रण प्रणाली वापरतात. अधिक प्रगत उपायांमध्ये पावडर कण आकार वितरणाचे ऑनलाइन निरीक्षण करण्यासाठी आणि फीडबॅक सिस्टमद्वारे रिअल टाइममध्ये प्रक्रिया पॅरामीटर्स समायोजित करण्यासाठी मशीन व्हिजन तंत्रज्ञान सादर केले जाते.
सध्या,तपकिरी कॉरंडम मायक्रोपावडरउत्पादन उपकरणे उच्च कार्यक्षमता, अचूकता आणि बुद्धिमत्तेच्या दिशेने विकसित होत आहेत. तांत्रिक नवोपक्रम केवळ उत्पादनाची गुणवत्ता आणि उत्पादन कार्यक्षमता सुधारू शकत नाहीत तर संपूर्ण उद्योगाच्या शाश्वत विकासाला देखील चालना देऊ शकतात. भविष्यात, नवीन साहित्य आणि नवीन प्रक्रियांच्या सतत उदयासह, तपकिरी कोरंडम मायक्रोपावडर उत्पादन तंत्रज्ञान मोठ्या प्रगतीकडे नेईल. उद्योगांनी तांत्रिक विकासाच्या ट्रेंडकडे बारकाईने लक्ष दिले पाहिजे, उपकरणे सतत अपग्रेड करावीत, प्रक्रिया सुधारल्या पाहिजेत आणि बाजारातील स्पर्धेत तांत्रिक फायदे राखले पाहिजेत.