टॉप_बॅक

बातम्या

पांढरा कोरंडम पावडर साधनांचे आयुष्य कसे वाढवतो?


पोस्ट वेळ: जून-२०-२०२५

पांढरा कोरंडम पावडर साधनांचे आयुष्य कसे वाढवतो?

कोरड्या हवामानात सर्वात वेदनादायक गोष्ट कोणती आहे?कापणे आणि पीसणेउद्योग? वीज बिलांमध्ये वाढ किंवा कामाची अडचण नाही, तर ती अवजारे खूप लवकर मरतात! चाके दळणे, सँडिंग बेल्ट, ऑइलस्टोन, ग्राइंडिंग डिस्क... हे लोक जे उदरनिर्वाह करतात ते काही दिवसांत "तुटतील" आणि त्यांच्या जागी नवीन आणणे म्हणजे मांस कापण्यासारखे आहे. विशेषतः जेव्हा त्या कठीण हाडांच्या साहित्यावर प्रक्रिया केली जाते - स्टेनलेस स्टील, उच्च-तापमान मिश्रधातू आणि कडक स्टील, तेव्हा ही अवजारे इतक्या लवकर जीर्ण होतात की तुम्हाला तुमच्या आयुष्याबद्दल शंका येते.

4_副本

अरे, जुन्या मित्रांनो, आज आपण ही न दिसणारी छोटीशी गोष्ट कशी आहे याबद्दल बोलूया,पांढरा कोरंडम पावडर, साधनांचे "आयुष्य वाढवण्यासाठी" एक रामबाण उपाय बनला आहे का? मी अतिशयोक्ती करत नाही. जर तुम्ही ते चांगले वापरले तर, साधनांचे आयुष्य दुप्पट होणे असामान्य नाही आणि बचत ही सर्व खरी रक्कम आहे!

"बोथट? मी ते तुमच्यासाठी दुरुस्त करेन!" - जादुई "स्वतःला धारदार" करणारा वर्धक

कल्पना करा: पृष्ठभागावर अपघर्षक धान्यांचा थरग्राइंडिंग व्हीलबोथट होते आणि कार्यक्षमता कमी होते. यावेळी, जर ग्राइंडिंग व्हील स्ट्रक्चर बारीक पांढऱ्या कोरंडम पावडरने समान रीतीने वितरित केले असेल, तर ते लपलेल्या "राखीव संघा"सारखे असतात.

जेव्हा ग्राइंडिंग फोर्स आणि घर्षण उष्णतेच्या प्रभावाखाली बाइंडर योग्यरित्या घातले जाते, तेव्हा या सूक्ष्म-पावडर कणांना "त्यांची डोके दाखवण्याची" आणि त्या बोथट मोठ्या कणांना बदलून एक तीक्ष्ण धार पुन्हा तयार करण्याची संधी मिळते!

यामुळे संपूर्ण ग्राइंडिंग व्हील पृष्ठभाग "जमिनीवर सपाट" राहण्याची गती खूपच कमी होते, ज्यामुळे ग्राइंडिंग व्हील काही काळासाठी तीक्ष्ण राहते, कटिंग फोर्स क्षय होत नाही आणि प्रक्रिया कार्यक्षमता स्थिर असते. आमच्या कार्यशाळेत W10 मायक्रो-पावडरमध्ये मिसळलेल्या सिरेमिक ग्राइंडिंग व्हीलचा वापर करून उच्च-शक्तीच्या मिश्र धातुच्या शाफ्टचा एक बॅच पीसला जातो. सामान्य ग्राइंडिंग व्हीलच्या तुलनेत, ते ट्रिम करण्यापूर्वी पीसण्यासाठी जवळजवळ 30% जास्त काम लागते. बॉस खूप आनंदी आहे.

आयुष्य वाढवण्यासाठी मायक्रो-पावडर वापरण्याची गुरुकिल्ली "जुळवणे" आणि "वापरणे" मध्ये आहे.

मायक्रो-पावडर ही चांगली गोष्ट आहे, पण ती रामबाण उपाय नाही आणि ती फक्त यादृच्छिकपणे शिंपडून वापरता येणारी गोष्ट नाही. जर तुम्हाला खरोखरच आयुष्य वाढवण्याचा जादूचा प्रभाव हवा असेल, तर तुम्हाला खालील गोष्टींकडे लक्ष द्यावे लागेल:

योग्य "भागीदार" निवडा (कण आकार जुळवून): कण आकारसूक्ष्म पावडर (W क्रमांक) मुख्य अपघर्षक (खरखरीत कण) च्या कण आकाराशी जुळला पाहिजे! जर ते खूप खरखरीत असेल, तर भरणे आणि तीक्ष्ण करण्याचा परिणाम खराब असेल; जर ते खूप बारीक असेल, तर ते बाईंडरने पूर्णपणे गुंडाळले जाऊ शकते आणि "गुदमरले" जाऊ शकते आणि काम करणार नाही. अंगठ्याचा नियम: सूक्ष्म पावडरचा कण आकार मुख्य अपघर्षकच्या कण आकाराच्या सुमारे 1/5 ते 1/3 असणे आदर्श आहे. उदाहरणार्थ, जर तुम्ही 46# खरखरीत कण वापरत असाल, तर W20-W14 सूक्ष्म पावडरशी जुळणे अधिक योग्य आहे.

"डोस" (अ‍ॅडिशन रेशो) मध्ये प्रभुत्व मिळवा: किती सूक्ष्म पावडर घालायची? खूप कमी परिणाम स्पष्ट नाही आणि जास्त प्रमाणात प्रतिकूल परिणाम होऊ शकतो, ज्यामुळे बाईंडरची ताकद प्रभावित होते किंवा ग्राइंडिंग व्हील खूप कठीण होते. हे प्रमाण प्रयोग आणि अनुभवावर अवलंबून असते आणि सामान्यतः एकूण अॅब्रेसिव्ह वजनाच्या 10%-30% च्या मर्यादेत समायोजित केले जाते. रेझिन ग्राइंडिंग व्हील 20%-30% पर्यंत जोडता येतात आणि सिरेमिक ग्राइंडिंग व्हील 10%-20% पुरेसे असतात. मजबूत सामग्रीसाठी जड होऊ नका!

"रणांगण" निवडा (लागू साधने):

एकत्रित अ‍ॅब्रेसिव्ह (ग्राइंडिंग व्हील्स, ऑइलस्टोन, ग्राइंडिंग हेड्स): मायक्रोपावडरच्या आयुष्याच्या विस्तारासाठी हे मुख्य युद्धभूमी आहे! रेझिन बॉन्ड्स आणि विट्रिफाइड बॉन्ड्ससह ग्राइंडिंग व्हील्ससाठी विशेषतः योग्य. मायक्रोपावडर समान रीतीने विखुरले आहे याची खात्री करण्यासाठी सूत्र आणि मिश्रण प्रक्रिया ही गुरुकिल्ली आहे.

लेपित अ‍ॅब्रेसिव्ह (वाळूचे पट्टे, सॅंडपेपर): वाळूचे पट्टे आणि सॅंडपेपर बनवताना, बेस ग्लूमध्ये थोड्या प्रमाणात मायक्रोपावडर (जसे की एकूण अ‍ॅब्रेसिव्हच्या ५%-१५%) आणि जास्त ग्लू टाकल्याने अ‍ॅब्रेसिव्ह कणांची धारण शक्ती लक्षणीयरीत्या सुधारते, अ‍ॅब्रेसिव्ह कण अकाली पडण्यापासून रोखते आणि अँटी-क्लोजिंगमध्ये देखील मदत होते. अचूक ग्राइंडिंग बेल्ट बनवण्यासाठी हे खूप प्रभावी आहे.

द्रव/पेस्ट पीसणे आणि पॉलिश करणे: थेट वापरपांढरा कॉरंडम मायक्रोपावडरसुपर फिनिशिंगसाठी ग्राइंडिंग लिक्विड किंवा पॉलिशिंग पेस्ट तयार करणे. अत्यंत बारीक कण आणि मायक्रोपावडरची उच्च सुसंगतता अत्यंत एकसमान आणि कमी नुकसान होणारी पृष्ठभाग मिळवू शकते आणि टूल (पॉलिशिंग पॅड/व्हील) स्वतः खूप हळू खराब होते.

  • मागील:
  • पुढे: