अलिकडच्या वर्षांत अधिक लक्ष वेधून घेतलेली सिरॅमिक वाळू म्हणजे झिरकोनियम ऑक्साईडचे मणी (संरचना: ZrO) होय.₂५६%-७०%, एसआयओ₂23%-25%), जे गोलाकार, वर्कपीसला नुकसान न पोहोचवता गुळगुळीत पृष्ठभाग, उच्च कडकपणा, चांगली लवचिकता आणि सँड ब्लास्टिंग दरम्यान वाळूच्या कणांचे बहु-कोनीय पुनरावर्तन करतात, जे जटिल वर्कपीससाठी (धातू, प्लास्टिक) आदर्श आहेत.
1.खडबडीत पृष्ठभागाचे ओतकाम केलेले आणि घडवलेले तुकडे, वस्तू स्वच्छ करून पॉलिश केल्यानंतर उष्णता उपचार.
①सँडब्लास्टिंगमुळे कास्टिंग आणि फोर्जिंग, वेल्डिंग आणि उष्णता उपचारानंतर वर्कपीसच्या पृष्ठभागावरील सर्व घाण (जसे की ऑक्सिडेशन, तेल आणि इतर अवशेष) स्वच्छ करता येते, तसेच वर्कपीसचा पृष्ठभाग पॉलिश करून त्याचा फिनिश सुधारता येतो आणि वर्कपीसला सुंदर बनवण्यातही त्याची भूमिका असते.
२सँडब्लास्टिंग क्लीनिंगमुळे वर्कपीसवर धातूचा एकसमान आणि सुसंगत रंग दिसू शकतो, ज्यामुळे वर्कपीसचे स्वरूप अधिक सुंदर दिसते आणि सजावटीची भूमिकाही बजावते.
2.मशीन केलेल्या भागांवरील बर्सची स्वच्छता आणि पृष्ठभागाचे सुशोभीकरण
सँडब्लास्टिंगमुळे वर्कपीसच्या पृष्ठभागावरील बारीक खरखरेपणा (बर) स्वच्छ होतो आणि पृष्ठभाग अधिक सपाट बनतो, ज्यामुळे खरखरेपणामुळे होणारे नुकसान नाहीसे होते आणि वर्कपीसचा दर्जा सुधारतो. तसेच, सँडब्लास्टिंगमुळे वर्कपीसच्या पृष्ठभागाच्या जोडांना अगदी लहान गोलाकार कोपरे देता येतात, ज्यामुळे वर्कपीस अधिक सुंदर आणि अधिक अचूक दिसतो.
3.भागांचे यांत्रिक गुणधर्म सुधारा
सँडब्लास्टिंगद्वारे यांत्रिक भागांच्या पृष्ठभागावर एकसमान बारीक उंचवट्यांचा थर (फाउंडेशन पॅटर्न) तयार करता येतो, ज्यामुळे वंगण साठवले जाते, स्नेहन स्थिती सुधारते आणि आवाज कमी होऊन यंत्रसामग्रीच्या वापराचा कालावधी वाढतो.
4.हलक्या फिनिशिंगची भूमिका
①विविध वस्तूंचा पृष्ठभाग अधिक सुंदर बनवण्यासाठी त्याला पॉलिश करा.
२वर्कपीसला गुळगुळीत आणि अपरावर्तक बनवण्याच्या आवश्यकता.
③काही विशिष्ट प्रकारच्या वर्कपीससाठी, सँडब्लास्टिंगद्वारे इच्छेनुसार विविध प्रकारचे परावर्तक किंवा मॅट फिनिश मिळवता येते. जसे की स्टेनलेस स्टील वर्कपीस, लाकडी फर्निचरचा मॅट पृष्ठभाग, फ्रॉस्टेड ग्लासच्या पृष्ठभागावरील नक्षी, तसेच कापडाच्या पृष्ठभागावरील केसांवर प्रक्रिया करणे.
5.ताणमुक्ती आणि पृष्ठभाग बळकटीकरण
वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर सँडब्लास्टिंग करून ताण नाहीसा करणे आणि पृष्ठभागाची मजबुती वाढवणे, जसे की स्प्रिंग्स, गिअर्स, मशिनिंग टूल्स आणि विमानाची पाती व इतर वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर प्रक्रिया करणे.
6.बुरशी साफ करणे
डायच्या पृष्ठभागावर आर्गॉन मॅट पृष्ठभाग प्रक्रिया, ग्राफिक उत्पादन, तसेच डायची स्वच्छता, यामुळे मोल्डच्या पृष्ठभागाला इजा होत नाही आणि मोल्डची अचूकता सुनिश्चित होते. यामध्ये ॲल्युमिनियम मिश्रधातू डाय-कास्टिंग डाय, ॲल्युमिनियम एक्सट्रूजन मोल्ड, टायर मोल्ड, काचेच्या बाटलीचे मोल्ड इत्यादींचा समावेश आहे.