top_back

बातम्या

पॉलिशिंग वाळू ऍब्रेसिव्ह कसे निवडावे?


पोस्ट वेळ: जुलै-24-2022

पांढरी कोरंडम वाळू, पांढरी कोरंडम पावडर, तपकिरी कोरंडम आणि इतर अपघर्षक तुलनेने सामान्य अपघर्षक आहेत, विशेषत: पांढरे कोरंडम पावडर, जे पॉलिशिंग आणि पीसण्यासाठी पहिली पसंती आहे.यात सिंगल क्रिस्टल, उच्च कडकपणा, चांगले स्व-शार्पनिंग आणि ग्राइंडिंग आणि पॉलिशिंग कार्यक्षमतेची वैशिष्ट्ये आहेत.विविध उद्योगांमध्ये श्रेष्ठतेसारखे फायदे वापरले आणि प्रोत्साहन दिले गेले आहेत.तर, पॉलिश करताना कसे निवडायचे?

अपघर्षक निवड

अपघर्षक हे मुख्य भाग आहे जे पीसण्याच्या प्रक्रियेत कटिंग भूमिका बजावते.हे कटिंग कामासाठी थेट जबाबदार आहे आणि ग्राइंडिंग प्रभाव निर्माण करण्यासाठी ग्राइंडिंग व्हीलसाठी मूलभूत घटक आहे.अपघर्षक Xinli पोशाख-प्रतिरोधक द्वारे उत्पादित तपकिरी कोरंडम असणे आवश्यक आहे.त्याच्या उत्पादनांमध्ये उच्च कडकपणा, उष्णता प्रतिरोधकता, थर्मल स्थिरता आणि रासायनिक स्थिरता असते आणि त्यात विशिष्ट कडकपणा देखील असावा जेणेकरून ते विशिष्ट पीसण्याच्या शक्तीला तोंड देऊ शकेल.

अपघर्षक निवड तत्त्व

उच्च तन्य शक्तीसह सामग्री पीसताना, उच्च कडकपणासह कोरंडम ऍब्रेसिव्ह वापरा.ठिसूळ सिलिकॉन कार्बाइड ऍब्रेसिव्ह निवडण्यासाठी कमी तन्य शक्तीसह सामग्री पीसणे.

वर्कपीस मटेरियलची तन्य शक्ती विचारात घेण्याव्यतिरिक्त, वर्कपीस सामग्रीची कठोरता देखील अपघर्षक निवडताना मुख्य निवड आधार आहे.साधारणपणे सांगायचे तर, घर्षणाची कडकपणा वर्कपीस सामग्रीच्या कडकपणापेक्षा 2-4 पट जास्त असावी.अन्यथा, हाय-स्पीड कटिंग दरम्यान कमी कडकपणा असलेले अपघर्षक दाणे त्वरीत निष्क्रिय होतील आणि कटिंग क्षमता गमावतील, ज्यामुळे चाकांची टिकाऊपणा खूप कमी होईल आणि कटिंगवर परिणाम होईल.कार्यक्षमता, आणि प्रक्रिया गुणवत्तेची हमी दिली जाऊ शकत नाही.म्हणून, वर्कपीस सामग्रीची कठोरता जितकी जास्त असेल तितकी अपघर्षकची कठोरता जास्त असावी.

अपघर्षक गुणधर्मांची निवड
ग्राइंडिंग प्रक्रिया प्रणालीमध्ये संभाव्य रासायनिक अभिक्रियांचा देखील विचार केला पाहिजे.ग्राइंडिंग कॉन्टॅक्ट एरियामध्ये, अॅब्रेसिव्ह, बाइंडर, वर्कपीस मटेरियल, ग्राइंडिंग फ्लुइड्स आणि हवा ग्राइंडिंग तापमान आणि ग्राइंडिंग फोर्सच्या उत्प्रेरक क्रियेच्या अंतर्गत उत्स्फूर्त रासायनिक अभिक्रियांना बळी पडतात.जेव्हा स्टीलचा वापर केला जातो तेव्हा पोलाद पीसताना कोरंडम अॅब्रेसिव्हपेक्षा अपघर्षक पोशाख वेगवान असतो.याचे मुख्य कारण म्हणजे सिलिकॉन कार्बाइड अपघर्षक आणि स्टील यांच्यातील तीव्र रासायनिक अभिक्रिया.

याव्यतिरिक्त, अपघर्षक निवडताना अॅब्रेसिव्हची थर्मल स्थिरता देखील विचारात घेतली पाहिजे.काही हार्ड-टू-ग्राइंड सामग्री पीसताना, ग्राइंडिंग झोनमध्ये जास्त तापमान निर्माण होण्याची शक्यता असते तेव्हा इतर अपघात होतात.

  • मागील:
  • पुढे: